MES系統(tǒng)以后按各協(xié)作廠家分開，等各協(xié)作廠家來送貨時由他們帶回去，成為該廠下次生產(chǎn)的生產(chǎn)指示。在這種情況下，該批產(chǎn)品的進貨至少將會延遲一回以上。因此，需要按照延遲的回數(shù)發(fā)行相應(yīng)的看板數(shù)量，這樣就能夠做到按照JIT進行循環(huán)。

由于MES系統(tǒng)具有強烈的行業(yè)性，目前的MES產(chǎn)品沒有必要做到的產(chǎn)品化，而是通過產(chǎn)品通用化與客戶化定制相結(jié)合的辦法來解決上述矛盾。當(dāng)然，我國的MES系統(tǒng)與國外還是有一定的差距。

國內(nèi)MES廠商在經(jīng)過數(shù)年的積累以后，產(chǎn)品日趨完善、成功客戶不斷增多，MES市場的國內(nèi)廠商日漸增多，相比之下，國外廠商在產(chǎn)品、實力和技術(shù)積累上等都具有一定的優(yōu)勢。而國內(nèi)MES廠商的優(yōu)勢在予對客戶的響應(yīng)迅捷、了解本土企業(yè)、成本較低等，而劣勢在于產(chǎn)品的整體架構(gòu)、細節(jié)功能、產(chǎn)品的成熟度等方面與國外產(chǎn)品尚有差距。

但是，在某些行業(yè)，國內(nèi)MES提供商已經(jīng)成為國外廠商不容忽視的強勁競爭對手。

提高用戶采用率持續(xù)不斷更新兩個單獨系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)也會讓終端用戶叫苦不迭。ERP常常是工作中必不可少的工具，CRM就不可避免會被忽視。系統(tǒng)無縫集成還能確保終端客戶不知不覺就用上了兩個系統(tǒng)。

當(dāng)CRM與ERP隸屬于同一個軟件時，終端用戶就只需要接受一個系統(tǒng)的培訓(xùn)，不用在兩個系統(tǒng)間來回切換也能提高他們的工作效率。技術(shù)終歸是服務(wù)于人的，不是與人對抗的。

產(chǎn)品成本的可降低性。在獲取了大量準(zhǔn)確數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，不僅使企業(yè)可以更精確地核算和控制產(chǎn)品成本，也為降低產(chǎn)品成本指出了方向和方法；過程績效的可衡量性。

在獲取大量過程實時數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，不僅使企業(yè)對生產(chǎn)過程現(xiàn)狀了如指掌，同時，也便于企業(yè)對過程作業(yè)績效進行有依據(jù)的衡量；過程性能的可改進性。

在積累了大量過程歷史數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，不僅使企業(yè)可以盡快建立過程目標(biāo)，同時，也便于企業(yè)通過對數(shù)據(jù)的分析實施過程的改進。

MES系統(tǒng)當(dāng)下很多已經(jīng)初步形成規(guī)模的生產(chǎn)型企業(yè)，其管理者已經(jīng)漸漸從思考如何擴張規(guī)模變?yōu)樗伎既绾芜M行企業(yè)改善。在企業(yè)形成既定的規(guī)模之后，無論是產(chǎn)品品質(zhì)的管理還是生產(chǎn)成本的控制都成為一個非常重要的課題，也隨之會帶來非常巨大的工作量。

這也要求企業(yè)急需精益生產(chǎn)。MES系統(tǒng)通過減少生產(chǎn)、管理中的設(shè)備、人員、原料、庫存浪費來降低成本，通過優(yōu)化工作流程來提高生產(chǎn)效率，做到高品質(zhì)、準(zhǔn)時生產(chǎn)、敏捷交貨，是企業(yè)學(xué)習(xí)精益制造的目標(biāo)之一。

MES系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門太多了，高層重視有利用工作的順利開展。MES起到承上啟下的橋梁作用，企業(yè)必須從上至下都要對MES項目給予高度的重視，通過層層一把手將責(zé)任落實到位。

除了企業(yè)決策層以及部門領(lǐng)導(dǎo)高度重視外，處于的員工也必須接受培訓(xùn)，從而加強企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化以及標(biāo)準(zhǔn)化工作等。此外，所有人員的融合參與也很重要。

MES系統(tǒng)對精益改善項目缺乏有效的管理咨詢與控制，對項目以及子項目進展的過程與進度掌握不夠，缺乏現(xiàn)場了解，更多只參加會議或看報告，沒有針對改善現(xiàn)場進行評核。

電池行業(yè)從大規(guī)模制造轉(zhuǎn)向優(yōu)質(zhì)制造，這是已經(jīng)確定的趨勢，動力電池企業(yè)從量的擴大開始朝向高標(biāo)準(zhǔn)，高安全性，高一致性方向發(fā)展，電池制造企業(yè)未來對于MES系統(tǒng)的投資將會以高速增長的態(tài)勢發(fā)展，動力電池制造正是進入到數(shù)字化生產(chǎn)的時代。

企業(yè)進行MES系統(tǒng)信息化建設(shè)由于企業(yè)對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)現(xiàn)場進行動態(tài)控制的復(fù)雜性，在MES應(yīng)用過程中應(yīng)注意的問題或細節(jié)。